
組成標準封頭的各個(gè)結構件并沒(méi)有什么疑問(wèn),但是在進(jìn)行焊接拼裝以后,卻呈現了變形的疑問(wèn)。這其間的原因以及疑問(wèn)的解決方法咱們都要掌握,這是為了能得到符合要求的封頭,并用其表現應有的效果。
尤其是橢圓封頭,在進(jìn)行電阻焊以后,就呈現超越答應變形量的變形,這必然會(huì )對封頭的運用發(fā)生影響。分析后發(fā)現,形成這類(lèi)疑問(wèn)呈現的原因是封頭結構件上不均勻的部分加熱和冷卻,通常離焊縫越近,溫度就會(huì )越高,呈現的脹大也會(huì )越大。





5只上封頭正火均未變形,說(shuō)明封頭的剛度足以承受自重可能引發(fā)的高溫蠕變。兩只相連封頭自重達23t,集中于支座上,由于不能與支座均勻接觸,重力集中在與支座接觸處,材料在900℃以上屈服強度很低,從而造成接觸部位變形。支座設計雖滿(mǎn)足高溫承重需要,但僅置于封頭做鼓部位欠妥。
支座與封頭間加墊板雖能增加接觸面積,但墊板與封頭和支座相焊,增加了應力,也會(huì )增加變形。
封頭在出廠(chǎng)前,是經(jīng)過(guò)嚴格檢查的,在日常使用時(shí)也是要經(jīng)過(guò)時(shí)常檢查的,目的只有一個(gè),那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內容有:封頭廠(chǎng)封頭外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?,F象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?,F象。外部檢查既是檢驗人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現危及安全現象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄滲等)應予停車(chē)并及時(shí)報告有關(guān)人員。